小編為您講解下建特重工PZ-5系列噴漿機安全技術措施：

　　1、準備工作

　?、?、檢查錨桿安裝是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　?、凇⑶謇韲娚洮F(xiàn)場的矸石雜物，將PZ-5型噴漿機安設在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點，距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

　?、?、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。

　?、堋娚淝氨仨氂酶邏猴L水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應安設噴厚標志。

　?、?、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

　　2、配拌料

　?、佟⒗煤Y子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。

　　②、檢查骨料含水率是否合格。

　?、邸丛O計配比把水泥和骨料送入拌料機，上料要均勻。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。

　?、堋z查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團， 松開手似散非散，吹無煙。

　?、?、速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。

　　3、PZ-5型噴漿機的噴射工作 噴射工作開始前，應首先在噴射地點鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。

　　①、開水開風，調(diào)整水量，保持風壓不得低于是0.4MPa, 水壓應比風壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，水灰比0.4。

　?、?、噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。

　　③、PZ-5型噴漿機送電，開噴漿機拌料機，上料噴漿。

　?、堋⒏鶕?jù)上料情況再次調(diào)整風水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少。

　　⑤、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。

　　⑥、噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。

　?、摺娚鋾r，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。

　?、唷Z-5型噴漿機一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。

　?、?、應配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負責聯(lián)絡，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。

　　4、PZ-5B型噴漿機停機操作。

　　①、噴漿結(jié)束后，按先停料、后停水再停電最后關風的順序操作。

　?、?、噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭， 清理水環(huán)和噴射機內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風水管。

　?、邸⑶謇硎占貜椓?，并應將當班拌料用凈。

　　④、噴射砼2小時后開始灑水養(yǎng)護，28天后取芯檢測強度。

　　5、PZ-5B型噴漿機噴射質(zhì)量 噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，挖出墻基礎，拉好線，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”。

　　6、注意事項

　?、佟⒎执螄娚鋾r，復噴應在前一次砼終凝后進行，若終凝一小時后進行噴射時，應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應先補噴平整，然后再正常噴射。

　　②、嚴禁將噴頭對準人員。

　　③、噴射過程中，如發(fā)生堵管、停風停電等故障時， 應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時采用敲擊法輸通料管。

　　④、噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

　　⑤、PZ-5B型噴漿機噴射工作結(jié)束后，噴層在七天以內(nèi)， 每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護28天。

　?、蕖姖{機操作員必須經(jīng)過專門培訓，熟悉噴漿機性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進行日常維修和養(yǎng)護。

　?、?、噴漿機進氣口密封良好,防止漏風吹起粉塵;排氣口暢通，廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過6mg/m3。

　　以上就是關于建特重工PZ-5噴漿機操作指南的介紹，如果有建特重工PZ-5噴漿機操作指南的疑問或購買設備需求可以和我們的技術人員和銷售人員溝通：固話：0371-56015656或者撥打手機：131-3715-9727（微信同號）、159-3715-1706（微信同號）